Hyper Drill осигурява скала със сондажсондажна кофас размер от 600 мм до 2500 мм диаметър за ротационна сондажна машина.

Кофа за пробиване на скали

Кофа с единичен разрез/кофа за пробиване на скали с двоен разрез

Устройството е предназначено за ефективно разбиване и пробиване на скали. Той може да проникне в твърди скални образувания с голяма скорост и прецизност, което позволява увеличаване на скоростта на пробиване. Кофата за пробиване улеснява прецизното пробиване, като по този начин гарантира, че размерите и перпендикулярността на пробитите отвори отговарят на инженерните спецификации.

Характеристики:

Цилиндрична цев или конична цев (по избор).

През целия вентилационен отвор.

Твърди облицовъчни ленти за защита от износване.

Двойно рязане или единично рязане (по избор)

Кутия Kelly 130 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм (по избор).

Основни приложения:

Този продукт е подходящ за много плътен пясък и чакъл, меки скали и едър чакъл.

Ротационна кофа за скално сондиране

Диаметър на пробиване	Дължина на черупката	Shell Dia.	Дебелина на черупката	Горна плоча Thinkess	Долна плоча Thinkcess	Зъби No.
мм	мм	мм	мм	мм	мм	бр
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Друг размер може да бъде персонализиран според търсенето на клиента

Използване на процедура:

Кофата за скално пробиване на ротационна платформа, като ефективен инструмент за земно и скално инженерство, се прилага широко при изграждането на фундаментни работи. Кофата за пробиване на скали е важен аксесоар за ротационна бормашина, използвана главно за добив на почва, пясък, камъни и други материали. Подробната процедура за използване на кофата върху ротационна бормашина е приложена по-долу за справка:

Препарати

Проверка на оборудването: Преди започване на работа е необходимо да се извърши пълна проверка на ротационната сондажна машина, включително, но не само, двигателя, хидравличната система и операционната система, за да се гарантира, че всички компоненти работят нормално и не са повредени.
Монтаж на сондажна кофа: Изберете подходящия тип според строителните нужди, монтирайте я правилно на дъното на сондажната тръба, за да сте сигурни, че връзката е здрава и няма движение.

Стартиране на оборудването

Стартиране на ротационната сондажна машина: Стартирайте оборудването, като следвате оперативната процедура и след като двигателят работи стабилно, спуснете сондажната тръба в земята.
Регулиране на позицията: Според конструкцията на конструкцията, регулирайте позицията на ротационната бормашина, за да се подравни с точката на изкоп, като използвате контролите в кабината.

Изкопни работи

Сондиране: Работейки със системата за управление на ротационната сеялка, спуснете сондажната тръба със сондажната кофа бавно в почвения слой.
Изкопни работи с въртене: След като свредлото докосне земята, активирайте механизма за въртене, за да завъртите драгата и в същото време натиснете сондажната тръба, за да изкопаете. Спиралните остриета на кофата за пробиване ще вземат пръстта или камъните и ще ги поставят в кошницата.
Изкачване: Когато сондажната кофа е пълна с материал, спрете въртенето и повдигнете сондажната тръба, за да повдигнете сондажната кофа от земята.

Разтоварване на материали

Отваряне на вратата на кофата за пробиване: След като бъде повдигната на безопасна височина над земята, отворете вратата с помощта на контролното устройство, за да разтоварите материалите.
Затваряне на вратата на сондажната кофа: След като потвърдите, че материалите са напълно разтоварени, затворете вратата, за да се подготвите за следващото изкопаване.

Повтаряне на операцията В зависимост от строителните нужди, повторете горните стъпки, докато изкопната задача приключи. По време на целия процес операторът трябва да обръща непрекъснато внимание на работното състояние на оборудването и да открива и решава всички проблеми, които могат да възникнат своевременно.

В обобщение, процедурата за използване на ротационната сондажна кофа е строга и ефективна, а операторът трябва да притежава професионални знания и умения и стриктно да спазва правилата за безопасна работа, за да гарантира успешното изпълнение на конструкцията и безопасната работа на оборудването.

какво е ротационна бормашина при сондиране?

„Въртяща се бормашина“ при сондиране се отнася до вид пробивна машина, която използва въртящо се свредло за пробиване в почва, скали или други материали. Този тип сондиране се използва широко в различни индустрии, включително строителство, минно дело и проучване на нефт и газ. Основните компоненти и процес на ротационна сондажна машина са както следва:

Свредло: Режещият инструмент в края на сондажната колона, който врязва материала.
Сондажна тръба: серия от свързани метални тръби, които предават силата на въртене от платформата към свредлото.
Бормашини: По-тежки, по-дебели тръби под сондажната тръба, които осигуряват тегло и стабилност на свредлото.
Въртяща се маса: Компонентът на съоръжението, който върти сондажната тръба и свредлото.
Kelly: Квадратна или шестоъгълна тръба, която минава през въртящата се маса и предава въртящия момент от масата към сондажната колона.
Тегличи: Механизмът за повдигане, който повдига и спуска сондажната колона.
Кална помпа: Помпа, която циркулира сондажната кал надолу по дупката и обратно към повърхността, което помага за охлаждане на свредлото, пренасяне на изрезките на повърхността и поддържане на налягането в сондажа.
Завъртане: Устройство, което позволява на сондажната колона да се върти, като същевременно поддържа връзка със системата за циркулация на кал.

Ето как обикновено работи ротационната сондажна машина:

Съоръжението се монтира върху предвиденото място за сондиране.
Свредлото е прикрепено към дъното на сондажната колона, която е свързана към платформата.
Въртящата се маса или горното задвижване (двигател в горната част на платформата) завърта сондажната колона, карайки свредлото да се върти и да пробие в земята.
Сондажната кал се изпомпва надолу по центъра на сондажната колона и навън през свредлото. Калта отмива изрезките от дупката и спомага за стабилизирането на сондажа.

С напредването на сондирането се добавят допълнителни секции от сондажна тръба за удължаване на сондажната колона.
След като се достигне желаната дълбочина или дупката е завършена, сондажната колона се отстранява от дупката и може да се монтира необходимата обвивка или обшивка.
Ротационното сондиране е ефективно и може да се използва при голямо разнообразие от геоложки условия, което го прави универсален и широко използван метод в сондажната индустрия.

каква е разликата между ротационно и ударно пробиване?

Ротационното сондиране и ударното пробиване са два различни метода, използвани в сондажната индустрия за създаване на дупки в земята. Ето основните разлики между двете техники:

Ротационно сондиране:

Механизъм: Ротационното сондиране включва завъртане на свредлото в края на сондажната колона, за да се прореже смленият материал. Въртенето на свредлото раздробява материала, който след това се отстранява от сондажната течност (кал) или с механични средства.

Тип бит: Свредлата, използвани при ротационно сондиране, обикновено са свредла с фрезовани зъби или компактни поликристални диаманти (PDC), които имат режещи ръбове, предназначени да смилат и раздробяват скалата.

Приложение: Ротационното сондиране обикновено се използва при проучване на нефт и газ, строителство и сондиране на кладенци за вода. Той е ефективен при широк спектър от видове почви и скали.

Скорост: Ротационното сондиране обикновено е по-бързо от ударното пробиване, особено в по-твърди скални образувания, тъй като непрекъснато отстранява материал, докато свредлото се върти.

точност: Този метод може да осигури по-прецизни и прави дупки поради непрекъснатото въртене и възможността да се контролира посоката на свредлото.

Сондажна течност: Ротационното сондиране обикновено изисква използването на сондажна кал за смазване на свредлото, отвеждане на отломки и поддържане на стабилността на сондажния отвор.

Ударно пробиване (известно още като ударно пробиване):

Механизъм: Ударното пробиване включва повдигане и пускане на тежък пробивен инструмент (като свредло или чук) върху дъното на отвора, за да се разруши материалът чрез повтарящи се удари.

Тип бит: Свредлата, използвани при ударно пробиване, често са тъпи и тежки, проектирани да доставят ударна сила, а не да прорязват материала.

Приложение: Ударното сондиране се използва по-често в по-меки образувания като глина, рохкав пясък или плитки сондажни операции. Той е по-малко ефективен при твърди скални образувания.

Скорост: Ударното пробиване може да бъде по-бавно от ротационното пробиване, особено в твърда скала, тъй като разчита на силата на удара, за да счупи материала, а не на непрекъснатото рязане.

точност: Отворите, създадени чрез ударно пробиване, може да не са толкова прави или точни, колкото тези, направени чрез ротационно пробиване, поради естеството на ударното действие.

Сондажна течност: Ударното сондиране може да не изисква винаги сондажна кал, особено в плитки или по-малко стабилни образувания, но все пак може да се използва за изхвърляне на отпадъци.

В обобщение, основната разлика между ротационното и ударното пробиване се състои в начина, по който се извършва действието на пробиване: ротационното пробиване разрязва материала чрез непрекъснато въртене, докато ударното пробиване разрушава материала чрез повтарящи се удари. Изборът между двата метода зависи от геоложките условия, желаната дълбочина и диаметър на отвора и ефективността, необходима за конкретната сондажна операция.

Колко дълбоко може да пробие ротационна сондажна машина?

Дълбочината, която ротационната сондажна платформа може да достигне, зависи от няколко фактора, включително дизайна и възможностите на сондажа, геоложките условия и целта на сондажната операция. Ето някои общи насоки:

Плитко сондиране: За плитки сондажни операции, като например за изграждане на основи или водни кладенци, ротационните сондажни платформи обикновено могат да пробиват до дълбочина от няколко десетки метра, често до около 150 метра (492 фута).

Средно дълбоко сондиране: При приложения със средна дълбочина, като някои минни операции или по-дълбоки водни кладенци, платформите могат да пробиват до дълбочини, вариращи от около 150 до 600 метра (492 до 1969 фута).

Дълбоко сондиране: За проучване на нефт и газ или определени видове минно дело, ротационните сондажни платформи са в състояние да пробиват на много по-големи дълбочини, често достигащи от 1,000 до 5,000 метра (3 281 до 16 404 фута) или повече . Някои усъвършенствани съоръжения могат дори да надхвърлят 10 000 метра (32 808 фута) дълбочина.

Свръхдълбоко пробиване: В специални случаи, като ултрадълбоко проучване на нефт и газ, определени платформи са проектирани да пробиват до изключителни дълбочини, надхвърлящи 12 000 метра (39 370 фута). Такива дълбочини обаче са рядкост и изискват високоспециализирано оборудване и техники.

Следните фактори ограничават дълбочината на пробиване:

Капацитет на платформата: Размерът и мощността на платформата, включително силата на повдигащата система, въртящият момент на въртящата се маса или горното задвижване и капацитетът на помпата за циркулираща сондажна кал, всичко това ограничава колко дълбоко може да пробие платформата.

Дизайн на сондажна колона: Дължината и здравината на сондажната колона, включително сондажната тръба и сондажните маншети, трябва да са достатъчни, за да издържат на силите, възникнали при по-големи дълбочини.

Геоложки условия: Видът на скалата и почвата, както и наличието на подпочвени води, природни газове или високи температури и налягания, могат да повлияят на процеса на сондиране и максималната постижима дълбочина.

Икономически съображения: Разходите за сондиране нарастват значително с дълбочината, така че икономическите фактори често определят практическия лимит за сондажните операции.

Технически ограничения: Текущата технология има своите ограничения и сондажите над определени дълбочини може да изискват нови иновации в дизайна на оборудването и техниките за пробиване.

Важно е да се отбележи, че с увеличаване на дълбочината на пробиване, предизвикателствата и разходите, свързани с операцията, също се увеличават, което я прави сложно и ресурсоемко начинание.

Предимства

1) Най-модерните производствени апарати за обсадни тръби и сондажни инструменти.

2) Обединен производител на сондажни инструменти, включително следните артикули: сондажна кофа, шнек, ядкова цев, CFA, обшивна тръба, келли бар, сондажни накрайници, ролкови накрайници, разбивач на купчини, песъкоотделител и други.

3) Нашата компания предлага бързи срокове за доставка и доставя своите материали от доставчици с най-високо качество.

4) Предлагаме конкурентни цени, които често са по-изгодни от предлаганите от други фабрики.